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1.加強(qiáng)檢測(cè)，嚴(yán)格控制礦粉細(xì)度...
粉料進(jìn)料緩慢 故障現(xiàn)象： 螺旋機(jī)送料很慢，送料時(shí)間超過(guò)2分鐘，而正常送料在20秒以下。 原因分析： 影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機(jī)損壞等。粉料下料不暢的表現(xiàn)形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結(jié)塊、出料蝶閥開(kāi)度過(guò)小、粉料罐內(nèi)物料不足等。而螺旋輸送機(jī)損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。 處理過(guò)程：...
案例：巖石地質(zhì)條件 采用局部（僅挖深的軟弱層范圍）管井降水，挖除軟弱層，為防止地基卸載后的反彈，隨即澆筑了500－1300mm厚的C15素砼；并在基坑四周又設(shè)一道1000mm寬砼圍堰及邊坡錨噴支護(hù)。以防坑壁坍塌。 1、選定料廠做級(jí)配試驗(yàn) 要使砂卵礫石壓實(shí)地基有較高的密度，填料必須滿足以下要求：...
水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀物料是混凝土配方中不可缺少的，而這些粉狀物料均儲(chǔ)存在混凝土攪拌站主站的粉料倉(cāng)中，所以混凝土攪拌站在上料和生產(chǎn)中必須對(duì)粉料倉(cāng)的料位高低進(jìn)行監(jiān)控，避免出現(xiàn)爆倉(cāng)和缺料無(wú)法生產(chǎn)。...
漿骨比是決定體積穩(wěn)定性的關(guān)鍵 漿骨比理論上代表了骨料間的水泥漿厚度，影響硬化混凝土體積穩(wěn)定性。實(shí)際上，在材料級(jí)配較差或一般時(shí)，所需的漿體數(shù)量是不同的，漿骨比應(yīng)與骨料的孔隙率、骨料表面織構(gòu)、骨料表面吸水情況等因素有關(guān)。 1、水泥漿包裹在骨料的表面，包裹層越薄，混凝土體積穩(wěn)定性越好；...
砂率過(guò)大過(guò)小的原因 SP= 砂的用量S/(砂的用量S＋石子用量G)×100%是質(zhì)量比 砂率的變動(dòng)，會(huì)使骨料的總表面積有顯著改變，從而對(duì)混凝土拌合物的和易性有較大影響。 確定砂率的原則是：在保證混凝土拌合物具有的粘聚性和流動(dòng)性的前提下，水泥漿省時(shí)的優(yōu)砂率。 砂率對(duì)和易性的影響非常顯著。 ?...
一、自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，配料機(jī)骨料稱好后不卸料 故障現(xiàn)象： 在自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，一種或多種骨料稱好在計(jì)量斗內(nèi)，不卸料，系統(tǒng)停止運(yùn)行。 原因分析： 1、待料斗關(guān)門不到位。 2、稱量?jī)x表沒(méi)有卸料輸出信號(hào)。 3、皮帶機(jī)未啟動(dòng)。 4、骨料稱的精稱門未關(guān)到位。 5、骨料必須定義卸料順序。 處理過(guò)程：...
混凝土生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)自收縮現(xiàn)象，自收縮是指混凝土硬化后水泥繼續(xù)水化，外界水分得不到補(bǔ)充或外界水分補(bǔ)充速率小于水泥水化速率引起的體積減縮。今天小編和您一起了解一下影響混凝土自收縮的幾個(gè)因素。
混凝土攪拌站也要做好秋季保養(yǎng)工作，做好秋季保養(yǎng)可是有利于提升攪拌站設(shè)備的工作效率呢！
混凝土生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)自收縮現(xiàn)象，自收縮是指混凝土硬化后水泥繼續(xù)水化，外界水分得不到補(bǔ)充或外界水分補(bǔ)充速率小于水泥水化速率引起的體積減縮。
