攪拌站粉料倉料位監(jiān)控常用方法及改進(jìn)方案

發(fā)布時(shí)間：2019-01-17 10:37:39 作者：新型建機(jī)

前言

   由于混凝土的配方中水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀物料不可缺少，而這些粉狀物料均儲存在混凝土攪拌站主站的粉料倉中，所以混凝土攪拌站在上料和生產(chǎn)中必須對粉料倉的料位高低進(jìn)行監(jiān)控，避免出現(xiàn)爆倉和缺料無法生產(chǎn)。

目前粉狀物料倉料位采用料位計(jì)進(jìn)行監(jiān)控，主要分為兩大類：連續(xù)型和開關(guān)型。連續(xù)型有超聲波、導(dǎo)波雷達(dá)等；開關(guān)型則種類較多，有阻旋式、阻移式、音叉式、電容式、重錘式、射頻導(dǎo)納式等。由于混凝土攪拌站控制軟件中均有各個(gè)粉料倉的物料剩余量精確顯示，所以在混凝土攪拌站的粉料倉料位監(jiān)控中不需使用連續(xù)式料位計(jì)，只需在粉料倉低位安裝開關(guān)式下料位計(jì)，在粉料倉高位安裝開關(guān)式上料位計(jì)，在生產(chǎn)中若粉料倉內(nèi)物料位置低于設(shè)定下限或上料中高于設(shè)定上限時(shí)，利用料位計(jì)的通斷觸點(diǎn)控制外圍電路產(chǎn)生報(bào)警信號，提示操作人員進(jìn)行相應(yīng)的處理。

工作原理

   阻旋式和阻移式料位計(jì)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程和倉儲部門，可對敞開式容器內(nèi)的粉狀及顆粒狀物料進(jìn)行料位上、下限監(jiān)測和控制，具有：技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、安裝簡便、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，混凝土攪拌站粉料倉監(jiān)控多選用此兩類型的料位計(jì)。

阻旋式和阻移式料位計(jì)工作原理：利用交流微電機(jī)經(jīng)減速后，帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)，當(dāng)被檢測的物料上升至葉片位置時(shí)，葉片動(dòng)作受阻，檢測機(jī)構(gòu)主軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移，此位移首先使一個(gè)微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，輸出一個(gè)開關(guān)信號，隨后另一個(gè)微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，切斷電機(jī)的電源使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)。只要倉內(nèi)的料位不變，此種狀態(tài)便將一直保持下去。當(dāng)物料下降時(shí)，葉片阻力消失，檢測裝置便依靠彈簧的拉力恢復(fù)到原始狀態(tài)，控制電機(jī)電源的微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，使電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)。隨后另一個(gè)微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作輸出開關(guān)信號，只要沒有物料阻擋檢測葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，此種狀態(tài)也將一直保持下去。針對不同比重的物料可調(diào)整彈簧的拉力，比重大時(shí)彈簧的拉力調(diào)整至，反之則調(diào)整至弱。

傳統(tǒng)控制方式

  控制說明：打開旋鈕開關(guān)SA1后，HL0指示燈亮，提示電源接通，同時(shí)各倉上下料位計(jì)電源接通，物料倉中物料的下料位處于監(jiān)控狀態(tài)，以粉料1倉說明（當(dāng)倉中物料低于下料位計(jì)的葉片時(shí)，下料位計(jì)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，其常閉觸點(diǎn)K1閉合，下料位指示燈HL1亮，提示用戶倉內(nèi)物料不足；當(dāng)倉中物料高于下料位計(jì)的葉片時(shí)，下料位計(jì)的電機(jī)停轉(zhuǎn)，同時(shí)其觸點(diǎn)K1由閉和變?yōu)閿嚅_，下料位指示燈HL1滅）。當(dāng)需向粉料1倉注入粉料時(shí)，按下自鎖按鈕SB1，此時(shí)粉料1倉上料位處于監(jiān)控狀態(tài)，若粉料1倉中物料到達(dá)上料位，其料位計(jì)的常開觸點(diǎn)K3閉合，粉料1倉上料位指示燈SB1亮，繼電器KA1通電，其常開觸點(diǎn)KA1.1閉合，聲光電鈴DL通電報(bào)警，提示粉料1倉物料已到上限位，不可再注入粉料。

2種改進(jìn)控制方式

  由于攪拌站粉料倉內(nèi)物料基本在設(shè)定上下限之間。生產(chǎn)實(shí)際中下料位計(jì)只需在使用粉料倉中物料時(shí)通電監(jiān)控，避免由于缺料影響生產(chǎn)；而上料位計(jì)只需在向料倉注入物料時(shí)通電監(jiān)控，避免爆倉，其余時(shí)間通電既浪費(fèi)電力且沒有實(shí)際意義。此種料位監(jiān)控方式缺點(diǎn)在于通電后，所有粉料倉的料位計(jì)電機(jī)不論該倉是否上料均通電運(yùn)轉(zhuǎn)，且操作人員在上料結(jié)束后易忘記關(guān)閉電源，導(dǎo)致料位計(jì)電機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。針對上述缺點(diǎn)，對攪拌站粉料倉料位監(jiān)控有2種改進(jìn)方案。

改進(jìn)方案1（半自動(dòng)控制）利用通電延時(shí)時(shí)間繼電器控制原理如圖2：

圖2：利用通電延時(shí)時(shí)間繼電器控制原理圖

  控制說明：打開旋鈕開關(guān)SA1后，各倉下料位計(jì)電源一直接通，物料倉中物料的下料位處于監(jiān)控狀態(tài)（同圖1控制方式）。同時(shí)在通電延時(shí)時(shí)間繼電器KT1的設(shè)定時(shí)間內(nèi)（此時(shí)間可根據(jù)各站實(shí)際上一車料所需時(shí)間設(shè)定，確保在上料過程中有電即可），HL0指示燈亮，電源接通。在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，KT1.1閉合，當(dāng)需向粉料1倉注入粉料時(shí)，按下自鎖按鈕SB1，此時(shí)粉料1倉上料位計(jì)電源接通，上料位處于監(jiān)控狀態(tài)，若粉料1倉中物料到達(dá)上料位，其料位計(jì)的常開觸點(diǎn)K3閉合，粉料1倉上料位指示燈SB1亮，繼電器KA1通電，其常開觸點(diǎn)KA1.1閉合，聲光電鈴DL通電報(bào)警，提示粉料1倉物料已到上限位，不可再注入粉料。如在向某倉上料中，又需向另1倉上料，需先將旋鈕開關(guān)SA1先關(guān)閉，再接通，確保后上料的粉料倉上料位計(jì)有足夠的監(jiān)控時(shí)間。當(dāng)KT1設(shè)定時(shí)間到后，KT1.1斷開，自動(dòng)關(guān)閉上料位計(jì)電源。

改進(jìn)方案2（全自動(dòng)控制）利用壓力開關(guān)控制原理如圖3：

圖3：利用壓力開關(guān)控制原理圖

  壓力開關(guān)是一種簡單的壓力控制裝置，當(dāng)被測壓力達(dá)到額定值時(shí)，內(nèi)部感應(yīng)器碟片瞬時(shí)發(fā)生移動(dòng)，通過連接導(dǎo)桿推動(dòng)開關(guān)接頭接通或斷開，輸出控制信號；當(dāng)壓力降至或升至額定的恢復(fù)值時(shí)，碟片復(fù)位，開關(guān)自動(dòng)復(fù)位。

由于混凝土攪拌站的粉料倉上料均采用氣泵輸送，上料時(shí)管道中有一定壓力，將壓力開關(guān)安裝在每個(gè)粉料倉的上料管道中，利用壓力開關(guān)的常開輸出點(diǎn)控制相應(yīng)粉料倉的上料位計(jì)電源，達(dá)到在向某倉上料時(shí)該倉上料位自動(dòng)處于監(jiān)控狀態(tài)，上料結(jié)束后自動(dòng)斷開該倉的上料位計(jì)電源。

  控制說明：打開旋鈕開關(guān)SA1后，各倉下料位計(jì)電源一直接通，物料倉中物料的下料位處于監(jiān)控狀態(tài)（同圖1控制方式）。當(dāng)向粉料1倉上料時(shí)，壓力開關(guān)SP1檢測到壓力后常開觸點(diǎn)閉合，此時(shí)粉料1倉上料位計(jì)電源接通，上料位處于監(jiān)控狀態(tài)，若粉料1倉中物料到達(dá)上料位，其料位計(jì)的常開觸點(diǎn)K3閉合，粉料1倉上料位指示燈SB1亮，繼電器KA1通電，其常開觸點(diǎn)KA1.1閉合，聲光電鈴DL通電報(bào)警，提示粉料1倉物料已到上限位，不可再注入粉料。當(dāng)上料完畢后，上料管道中壓力減小至大氣壓，壓力開關(guān)SP1復(fù)位，其常開觸點(diǎn)斷開，自動(dòng)關(guān)閉上料位計(jì)電源。

4、結(jié)論

  混凝土攪拌站粉料倉料位控制兩種改進(jìn)方案在實(shí)際使用中，均起到了良好的控制作用，因上料位計(jì)電機(jī)避免了無效的空轉(zhuǎn)，使上料位計(jì)維修更換明顯減少，達(dá)到了改進(jìn)效果。